化工罐体球罐内壁聚脲喷涂防腐

　　化工罐体球罐内壁聚脲喷涂防腐涂料施工工艺需要使用聚脲喷涂机这种双组份高压设备。

　　脚手架-焊点打磨-喷砂除锈-底漆施工2遍-聚脲喷涂-验收

　　1）脚手架

　　搭建脚手架时，至少要留一臂的距离，以方便喷涂操作。

　　2）焊点的抛光

　　为了获得没有针孔泄漏的平滑过渡涂层，建议使用角向磨光机手动抛光所有焊缝和焊点，以实现平滑过渡。

　　3）喷砂除锈

　　喷砂后，为了防止再次生锈，如果聚脲不能喷涂8小时，请使用短毛辊以0.15千克的涂覆速度对底漆进行一次涂覆，涂覆面积为1平方米。 有必要事先确认短毛滚筒耐溶剂腐蚀。 请勿使用不耐腐蚀的滚筒，否则会产生起泡和掉毛等结构缺陷。

　　喷砂颗粒是具有尖角的钢砂或3＃铜矿砂，预计粗糙度为50微米。

　　4）底漆施工

　　底漆是双组份1：1质量比的产品，每次配料时，先要把AB两个桶摇匀，然后按照配比，根据需要涂布的面积和建议涂布率，配制相应数量的底漆。用确认安全的气动搅拌器，把底漆搅拌配好后，静止熟化20分钟之后，再进行涂装。温度高时，可以适当缩减熟化时间。

上图：化工罐体球罐内壁聚脲喷涂防腐

　　化工罐体球罐内壁聚脲喷涂防腐对基层的要求

　　底漆表面要清洁干净，一遍刷涂的底漆施工48小时之内无法喷涂聚脲时，把其表面喷砂过后的灰尘清洁后，按照1平方米0.15公斤的涂布率，用短毛滚筒，再涂装一遍底漆。

　　底漆表干到48小时内，可喷涂聚脲。

　　超过48小时，仍然不能喷涂聚脲时，又需要重新涂装一遍底漆。以此类推。聚脲喷涂

　　l 底漆干燥-48小时之内喷涂聚脲。

　　l 聚脲隔夜或超过2小时存在聚脲与聚脲之间的搭接的时候，搭接面要涂一遍302底漆。

　　l 聚脲与聚脲之间的涂装间隔是2小时。

　　l 飘洒物的清理：由于是内壁喷涂，聚脲喷涂时，很关键的一个措施是对于喷涂飘洒物的清理，可以采用电动角磨机或刀片等工具，清理干净之后再喷涂。这是获得理想外观关键的一个步骤

　　化工罐体球罐内壁聚脲喷涂防腐修补

　　电火花检测出现的漏点，以及厚度不足的地方，需要进行修补之后，再验收，修补的时候，旧聚脲表面要打磨，并刷涂一遍302底漆，之后进行喷涂聚脲补喷。