受施工条件，聚氨酯喷涂机，施工工艺和环境温度的影响，聚氨酯发泡过程中会出现各种异常现象，zui终影响泡沫质量。那么，如何解决聚氨酯喷涂机发泡过程中的收缩，松脆，太软，烧心，破裂和冒烟的问题呢？
1、AB物料不发泡：（1）物料温度低；（2）两组的分配比例不正确；（3）材料A缺少催化剂；（4）材料B质量差；（5）材料A缺少发泡剂。
2、聚氨酯硬质泡沫的收缩：（1）材料A的成分很多，会降低聚氨酯硬质泡沫的强度并引起收缩；（2）喷枪内的原料液混合不均匀，喷涂空气太小或原料粘度太大；（3）固化太快，形成更多的闭孔；（4）气体的热胀冷缩变形。
3、聚氨酯硬质泡沫很脆：（1）材料B中的成分过多；（2）水太多了；（3）工作面温度过低；（4）材料B的酸值大，杂质多。（5）材料A添加的阻燃剂过多。
4、聚氨酯硬质泡沫太软且成熟太慢：（1）B组分的量少；（2）A中锡催化剂的量太少；（3）温度，物料温度和落料工作面温度低。
5、聚氨酯硬质泡沫的崩溃：（1）发泡气体产生太快，应减少材料A中胺催化剂的量；（2）材料A中的泡沫稳定剂无效或呈碱性；（3）催化剂无效或缺失，应在物料A中添加锡催化剂；（4）原料中的酸值大。
6、聚氨酯中的粗糙泡沫孔：（1）材料A中的发泡剂失效或缺失；（2）有更多的水（发泡剂或聚醚中的水）；（3）材料A和B混合不均匀；（4）物料B的纯度低，总氯或酸值高；（5）气体产生比凝胶快。
7、聚氨酯硬质泡沫的破裂或烧心：（1）物料温度高；（2）物料中催化剂过多；（3）一次浇注量太大，泡沫太浓；（4）使用过多的水作为发泡剂；（5）材料中的金属盐杂质。
8、聚氨酯硬质泡沫脱落：（1）喷涂工作表面湿度高，使反应不完全，下面的泡沫脆，脆，呈粉状。（2）喷涂的工作表面脏，油腻且多尘。
9、聚氨酯硬质泡沫逸出烟雾：（1）材料A中的催化剂含量太高；（2）材料A中的聚醚羟基值太高；（3）材料温度过高等。
通过对以上问题的分析，可知除客观因素外，A成分还涉及许多因素。在实际生产中，调节粘度，乳化时间，起泡时间，固化时间等主要是调节A物料。
在聚氨酯发泡过程中，不仅是A和B材料的混合。要了解硬质聚氨酯泡沫的原理以及各组分之间的相互作用，请综合分析所有因素以找出问题所在。生产高质量的聚氨酯绝缘材料并不难。
